Teräksen suorituskyvyn parantamisen ja uusien materiaalien lisääntymisen myötä mekaanisen prosessoinnin leikkaamisvaatimukset ovat korkeammat ja korkeammat. Yleisiä sahauskoneita ovat ketarahat, pyöreät sahat ja nauhasahat. Esimerkiksi keulahäiriöissä sahanterä edestakaisin hitaasti, ja sahanterän paluu isku on tyhjä aivohalvaus, joten tuotantotehokkuus on erittäin alhainen; Pyöreiden sahojen osalta sahanterän säteen on oltava suurempi kuin leikkauskappaleen halkaisija tai korkeus, joten sahanterän halkaisijan on oltava suuri, ja jäykkyyden parantamiseksi sahanterän paksuuden on lisättävä vastaavasti, mikä johtaa itse konetyökalun rakenteen lisääntymiseen ja raskaampaan, mikä tekee valmistuskustannuksista korkeat ja voimankäytön korkeat.
Erityisesti, koska sahanterä on liian paksu, suuri määrä korkealaatuisia metallimateriaaleja tulee sahanpurujen alla sahan hampaiden alla ja materiaalien kulutus leikkuuprosessissa on erittäin uskomatonta: Samanaikaisesti nauhan sahanterällä on laaja sovellusvalikoima, voi leikata melkein kaikki teräsräiset ja pieni lämpövaikutus, korkea leikkuutehokkuus, se voi leikata eräissä, alhaisissa leikkauskustannuksissa ja korkean materiaalien laajuudessa.
Materiaalien leikkausprosessi on yleensä mekaanisen prosessoinnin ensimmäinen vaihe. Käsittelymenetelmät sisältävät liekin leikkaamisen, johdon leikkaamisen jne. Kuitenkin ottaen huomioon materiaalien säästövaatimukset, energiansäästö ja korkea hyötysuhde, kaistanleikkaus on ihanteellisin käsittelymenetelmä. Sen käyttöalue on yhä laajempi, ja SAW -hampaiden leikkausvaatimukset ovat muuttumassa korkeammaksi. Siksi on tarpeen tutkia SAW -hampaiden hampaan muotoa, jolla on suuri merkitys tehokkuuden parantamiseksi ja käsittelykustannusten vähentämiselle.
Bimetallinauhan sahan kevään teräksen taustamateriaalin staattinen analyysi osoittaa, että taustamateriaalin muodonmuutos syötteen suunnassa on paljon pienempi kuin syöttösyvyys ja sillä on vähän vaikutusta sahan hampaiden leikkauskykyyn. Sirujen havaitsemisen avulla havaittiin, että epäkeskeisten hampaiden sirun leveys ja keskimmäiset hampaat olivat samanlaisia, mikä todistaa, että sahaamisen muodostettu saha -sauma on askelmuoto.
